I VVS industrien, bestemmer den strukturelle utfellermingen av viftemotoren påliteligheten, støynivået og energieffektiviteten til hele enheten. Aktuelle marked...
Les mer
I VVS industrien, bestemmer den strukturelle utfellermingen av viftemotoren påliteligheten, støynivået og energieffektiviteten til hele enheten. Aktuelle marked...
Les merI VVS-industrien er viftemotelleren kjernekomponenten som sikrer varmevekslingseffektivitet. Mens begge Innendørs viftemoteller og Utendørs viftemotor op...
Les merEnfase motorer er mye brukt i industrielle og husholdningsapplikasjoner. Langvarig drift eller overbelastningsforhold kan føre til at motorviklingstemperaturer ø...
Les merAC-motorer er mye brukt i moderne industrielt utstyr og husholdningsapparater. Blant dem er enfase og trefase AC-motorer de vanligste typene. De varierer betydelig i s...
Les merAutomatiske universelle vaskemaskinmotorer er mye brukt i konvensjonelle og kostnadssensitive vaskemaskinmodeller på grunn av deres høye startmoment, enkle struk...
Les merDen stående viftemotor er kjernekomponenten til både husholdnings- og kommersielle fans. Under drift kan det oppleves overoppheting, noe som kan påvirke motoren...
Les merDen stående viftemotor er kjernekomponenten til både husholdnings- og kommersielle fans, og påvirker direkte ytelse, holdbarhet og brukeropplevelse. Langvarig b...
Les merEffekttetthetsfordeler med spinnmotorer Spinn motorer har dukket opp som en revolusjonerende teknologi i ulike bransjer, og tilbyr betydelige fordeler i forho...
Les mer I prosessen med motorisk design og produksjon, er valg av materialer avgjørende for ytelsen og anvendelsen. Applikasjonsscenariet for motoren og dens spesifikke behov er de primære faktorene som bestemmer typen materiale. For industrielle motorer som er utsatt for høye belastninger og hyppige starter, må høye styrke, slitasjebestandige og korrosjonsbestandige materialer velges, for eksempel høy styrke-legeringsstål og kobber av høy kvalitet. Disse materialene kan ikke bare sikre stabiliteten og holdbarheten til motoren i et arbeidsmiljø med høy intensitet, men også effektivt forlenge levetiden. Relativt sett har husholdningsapparatmotorer som vaskemaskiner og klimaanlegg en tendens til å velge lett, energisparende og miljøvennlige materialer. Aluminiumslegeringer og plast er å foretrekke på grunn av deres lette vekt, enkel prosessering og overholdelse av miljømessige standarder.
I prosessen med materialvalg kan evaluering av fysiske og kjemiske egenskaper ikke ignoreres. Fysiske egenskaper inkluderer hardhet, styrke, seighet og termisk ledningsevne, som direkte påvirker driftseffektiviteten og levetiden til motoren. For eksempel må lagrene og ermene på motoren ha høy hardhet og god slitasje motstand for å redusere friksjon og slitasje, og dermed forbedre driftseffektiviteten; Mens vifter og radiatorer må ha utmerket termisk ledningsevne for å sikre at motoren effektivt forsvinner varme under drift og forhindrer overoppheting av skade. Når det gjelder kjemiske egenskaper, er korrosjonsbestandighet og oksidasjonsresistens nøkkelen. Disse egenskapene kan effektivt forhindre at motorisk tilbehør blir skadet i tøffe miljøer og sikre den langsiktige stabile driften av motoren.
Materialbehandlingsytelse og kostnader er også viktige faktorer som påvirker utvalget. Utmerket prosesseringsytelse kan redusere produksjonskostnadene betydelig og forbedre produksjonseffektiviteten. For eksempel vil materialer som er enkle å kutte, form og sveise, forenkle produksjonsprosessen. I tillegg er balansen mellom materialkostnader og motorisk ytelse også et aspekt som må vurderes i designprosessen. Ved å redusere materialkostnader så mye som mulig på grunnlag av å oppfylle resultatkravene, kan motorens konkurranseevne forbedres.
Innenfor produksjon av motoriske tilbehør har kontinuerlig innovasjon og anvendelse av materialbehandlingsteknologi blitt en nøkkelfaktor for å forbedre produktets ytelse og markedskonkurranse. Varmebehandling og overflatebehandling, som de to kjerneprosessene, forbedrer de fysiske egenskapene til materialer i stor grad, noe som gjør at de fungerer godt i forskjellige motoriske anvendelser.
Varmebehandling: Et viktig trinn for å forbedre materialytelsen
Varmebehandling er en prosess med oppvarming, varmebevaring og avkjøling av materialet for å endre dens indre struktur, og dermed forbedre hardhet, slitasje, seighet, seighet og korrosjonsbestandighet. Hovedprosessene inkluderer annealing, slukking og temperering.
Annealingbehandling er hovedsakelig for materialer som støpejern og støpe stål, og tar sikte på å forbedre deres plastisitet og seighet. Denne prosessen varmer materialet over den kritiske temperaturen, holder det på denne temperaturen i en periode, og avkjøles det sakte for å eliminere internt stress og arbeide herding, og dermed forbedre plastisiteten og prosesseringens ytelse til materialet.
Slukende behandling er egnet for materialer som legeringsstål og høyt karbonstål, og dens formål er å forbedre deres hardhet og slitasje motstand. Denne prosessen varmer materialet til den austenitiserende temperaturen, holder det i en periode, og avkjøles det raskt, og får den indre strukturen til materialet til å endre seg, og dermed forbedrer hardheten betydelig.
Temperingbehandling er en uunnværlig prosess etter slukking, hovedsakelig brukt for å redusere sprøheten i materialet og forbedre seigheten. Ved å varme opp det slukkede materialet til en viss temperatur og holde det i en periode før avkjøling, kan tempereringsbehandling effektivt eliminere stresset som genereres under slukkingsprosessen og forbedre de omfattende mekaniske egenskapene til materialet.
Overflatebehandling: Forbedre materiell holdbarhet og estetikk
Overflatebehandling er en viktig kobling for å forbedre holdbarheten og estetikken til motorisk tilbehør. Gjennom forskjellige overflatebehandlingsprosesser kan markedets konkurranseevne forbedres betydelig.
Anodiserende behandling brukes spesielt til lette materialer som aluminiumslegeringer. Denne prosessen forbedrer korrosjonen og slitestyrken til materialet betydelig ved å danne en tett oksidfilm på overflaten. Samtidig kan den anodiserte filmen farges i henhold til kundenes behov for å forbedre produktets utseende ytterligere.
Elektroplatering er for materialer som trenger å forbedre konduktivitet, slitasje og korrosjonsmotstand. Elektroplatering forbedrer materialets overflateegenskaper betydelig ved å belegge et lag metall eller legering på overflaten av materialet. For eksempel kan sinkplating forbedre korrosjonsbestandighet, kobberbelegg forbedrer konduktiviteten, og nikkelplatering forbedrer slitemotstanden effektivt.
Sprøyting er en prosess som danner et beskyttende lag på overflaten av materialet ved å sprøyte slitasjebestandige og korrosjonsbestandige belegg. Denne metoden forbedrer ikke bare overflatens hardhet og slitestyrke mot materialet, men tillater også fargestilpasning i henhold til kundens behov, noe som ytterligere forbedrer estetikken til produktet.
Andre behandlinger: møte forskjellige behov
For å imøtekomme de stadig mer mangfoldige behovene til motorisk tilbehør, bruker Shengzhou Tianyi elektrisk apparat også en rekke behandlinger. For eksempel kan plastisk deformasjonsbehandlinger som smiing og rulling effektivt forbedre styrken til materialet; Presisjonsmaskineringsbehandlinger brukes til å forbedre prosessen for behandlingsnøyaktigheten; og behandlinger som doping og legering er med på å forbedre konduktiviteten til materialet. Disse avanserte prosesseringsteknologiene gir vårt motoriske tilbehør et sterkere konkurransefortrinn i forskjellige applikasjoner.
Shengzhou Tianyi Electric Appliance Co., Ltd. vil alltid være forpliktet til forskning og utvikling, produksjon og salg av motortilbehør, oppfylle kundebehov med høykvalitetsprodukter og tjenester, og fremme utviklingen av motorindustrien.